Κοίλη μπάρα 20MnV6
Τι είναι τοΚοίλη μπάρα 20MnV6προσδιορισμός,Κοίλη μπάρα 20MnV6χημεία,Κοίλη μπάρα 20MnV6ισοδύναμος,Κοίλη μπάρα 20MnV6Μηχανικές ιδιότητες;Κοίλη μπάρα 20MnV6κατασκευαστής στην Κίνα.
Τι είναι το 20MnV6
20MnV6είναι ένας χάλυβας άνθρακα-μαγγανίου σε μικροκράμα με βανάδιο, που γενικά παρέχεται σε κατάσταση μαύρης έλασης με
τυπικό εύρος αντοχής εφελκυσμού 600 - 790 Mpa και υψηλό τυπικό εύρος αντοχής διαρροής 440 - 570 Mpa. Χαρακτηρίζεται από
εξαιρετική μηχανική κατεργασία λόγω επεξεργασίας πυριτίου - ασβεστίου και ακριβούς ελέγχου της περιεκτικότητας σε θείο, εξαιρετική ικανότητα συγκόλλησης
με υψηλή απόδοση και αντοχή σε εφελκυσμό λόγω της επίδρασης μικροκράματος του βαναδίου. Η χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και η
Η προσθήκη βαναδίου επιτρέπει τη σκλήρυνση της επιφάνειας με ενανθράκωση, νιτρίωση ή νιτρίωση. Θα ανταποκριθεί επίσης σε υψηλή ή
μέτριας συχνότητας επαγωγική σκλήρυνση και μπορεί να γίνει μέσω σκλήρυνσης και σκληρύνσεως, παράγοντας μέτρια βελτίωση
αντοχή σε εφελκυσμό και διαρροή, η οποία ποικίλλει ανάλογα με το πάχος του τοιχώματος. Η κοίλη ράβδος 20MnV6 χρησιμοποιείται εκτενώς από όλους
κλάδους της βιομηχανίας για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών που χρησιμοποιούν τη σημαντική εξοικονόμηση χρόνου κατεργασίας και βάρους έναντι του στερεού
μπαρ.
20MnV6 Τυπικές εφαρμογές είναι: Θάμνοι, Διάφοροι κύλινδροι, Ρολά μεταφορέων, Κοίλοι άξονες, Κοίλα εξαρτήματα και εξαρτήματα, Παξιμάδια,
Δαχτυλίδια κ.λπ.
20MnV6Σχετικές Προδιαγραφές
Ευρώπη EN 10294-1
Γαλλία NF A49312 20MV6
Γερμανία W.Nr 1.5217 20MV6
W.Nr 1.8905 StE 460
Μεγάλη Βρετανία BS4360 GR 55
ΗΠΑ UNS K01907 και K12202
20MnV6Χημική Σύνθεση (Βασικό Υλικό)
| |
Ελάχ. % |
Μέγιστο % |
| Ανθρακας |
0,16 |
0,22 |
| Πυρίτιο |
0,10 |
0,35 |
| Μαγγάνιο |
1.130 |
1,60 |
| Βανάδιο |
0,08 |
0,15 |
| Υποφωσφορικός |
0 |
0,03 |
| Θείο |
0,02 |
0,04 |
| 20MnV6 Απαιτήσεις Μηχανικής Ιδιότητας- Όπως παρέχεται σε κατάσταση μαύρης έλασης |
|
Αντοχή εφελκυσμού Mpa Ελάχ.
Πάχος τοίχου (mm)
|
<16 |
620 |
| <25 |
310 |
| >25 |
550 |
|
0,2% Ισχύς απόδοσης Mpa Ελάχ.
Πάχος τοίχου (mm)
|
<16 |
470 |
| <25 |
460 |
| <30 |
430 |
| <40 |
420 |
| <50 |
410 |
| 70 |
400 |
| Επιμήκυνση σε 5,65√S0 % Ελάχ |
18 |
| Σκληρότητα Brinell Ελάχ |
180 |
| Τυπικές μηχανικές ιδιότητες - Όπως παρέχονται σε κατάσταση μαύρης έλασης θερμής έλασης |
| Αντοχή εφελκυσμού Mpa |
690 |
|
| Αντοχή απόδοσης Mpa |
500 |
|
| Επιμήκυνση % |
21 |
|
| Σκληρότητα HB |
210 |
|
| Τυπικές (ελάχιστες) μηχανικές ιδιότητες - Νερό που σβήνει στους 925οC και Tempered στους 580οΝΤΟ. |
|
Αντοχή εφελκυσμού Mpa
Πάχος τοίχου (mm)
|
<20 |
750 |
| <25 |
700 |
| <30 |
650 |
|
0,2% Ισχύς απόδοσης Mpa Ελάχ.
Πάχος τοίχου (mm)
|
<20 |
650 |
| <25 |
620 |
| <30 |
570 |
|
Επιμήκυνση %
Πάχος Τοίχου
|
<20 |
16 |
| >20 |
17 |
|
Σύγκρουση
+20oC 0oC -20oC
J
|
|
40 |
| |
32 |
| |
28 |
20MnV6Ενανθρακοποίηση
Θερμάνετε στους 870 oC - 880 oC σε ένα αέριο μέσο που αποτελείται από μονοξείδιο του άνθρακα/υδρογονάνθρακα συν αμμωνία, κρατήστε το για επαρκή
χρόνος για την ανάπτυξη του απαιτούμενου βάθους περιβλήματος, της περιεκτικότητας σε άνθρακα και άζωτο, ακολουθούμενο από σβήσιμο σε λάδι ή νερό όπως απαιτείται.
Τυπική σκληρότητα θήκης που επιτυγχάνεται έως και Rc 60. Η σκλήρυνση αμέσως ενώ είναι ακόμα ζεστό το χέρι στους 150 oC - 200 oC θα μειώσει
τονίζει και βελτιώνει τη σκληρότητα της θήκης.
20MnV6Ενυδάτωση
Συσκευάστε, αλάτι ή αέριο ενανθράκωση στους 880 oC - 920 oC, διατηρώντας αρκετό χρόνο για την ανάπτυξη του απαιτούμενου βάθους θήκης και άνθρακα
περιεχόμενο, ακολουθούμενο από κατάλληλο κύκλο θερμικής επεξεργασίας για τη βελτιστοποίηση των ιδιοτήτων του περιβλήματος ή/και του πυρήνα. Τυπική σκληρότητα θήκης
επιτεύχθηκε έως το Rc 63.
20MnV6Σκλήρυνση θήκης
Σβήσιμο νερού από 760 oC - 780 oC.
20MnV6ή Core Refining
Σβήσιμο λαδιού από 870 oC - 880 oC πριν από την απόσβεση νερού όπως παραπάνω. Θερμοκρασία αμέσως μετά την απόσβεση νερού στους 150 oC -
200 oC θα μειώσει τις καταπονήσεις και θα βελτιώσει τη σκληρότητα της θήκης.